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盆式橡胶支座

盆式橡胶支座

 

盆式橡胶支座的技术参数:

1、适用温度范围 常温型支座:适用于-25℃ ---60℃ 耐寒型支座:适用于-40℃ ---60℃,代号F 

2、支座竖向转角不小于40。支座可承受的水平力:GD支座所承受的水平力和ZX纵向活动支座横桥向所承受的水平力不小于竖向承载力的10%,GD-Z固定支座所承受的水平力不中于竖向承载力的20%。支座的活动磨擦系数μ:聚四氟乙烯滑板μ≤0.05 聚四氟乙烯滑板加5201硅脂润滑 常温型μ≤0.03,耐寒型 μ≤0.05。 

盆式橡胶支座产品安装说明: 

1、当采用HT系列盆式橡胶支座时,桥梁梁体及桥墩台的支承垫石部分混凝土等级不宜低于C40级。特殊情况须与设计单位协商。支座垫石的高度应考虑更换支座时顶梁的可能性。支承垫石的高度一般为30-50cm。 

2、锚固地脚螺栓的混凝土,在支承垫石部分按规范设置钢筋网。 

C、支座安装标高应符合设计要求,要保证支座平面两个方向水平,支座支承面四角高差不得大于2mm。 

3、支座与墩台采用地脚螺栓连接时,在墩台顶宜采用预留螺栓孔的办法来锚固地脚螺栓。必要时也可以采用预埋钢板焊接连接,焊接时要防止支座钢件过热,以免烧坏橡胶、聚四氟乙烯板、295硅脂。 

4、梁体架设前,可将盆式橡胶支座安装在梁体上 

在安装铁路桥梁盆式橡胶支座应注意以下几个方面: 

1、盆式支座中心线与主梁中心线重合、平行; 

2、纵向活动支座上下支座板顺桥向的中心线应互相重合,其交角不得大于5; 

3、纵向活动支座可根据需要在上下支座板之间设置预偏值,并利用位移指针定位。 

4、盆式橡胶支座转动灵活,在预制梁下使用必须采取适当措施严格遵守架桥机架梁规则,防止梁体侧倾,保证架梁的稳定性。

梁体架设完毕。两片梁之间的横隔板焊接以后,必须马上松动稳定螺栓使其顶面与下支座有10mm以上的间隙,也可以切除稳定螺栓。同时立即切除上下支座板的连接板。

5、在地脚螺栓孔内,灌注高标号混凝土(或砂浆),捣固密实。混凝土凝固后,拧紧地脚螺栓的螺母。

6、纵向活动支座就位后,立即安装支座围板。在安装支座围板前,用棉丝仔细擦净不锈钢板。擦去支座上的浮浆灰尘等,清扫干净附近的墩台顶,检查支座各部件工作状况。 

关地铁路桥梁橡胶支座养护细则: 

1、在对盆式橡胶支座使用期间应每年定期进行一次检查及养护。 

2、打开支座围板检查支座锚栓是否剪断,支座两侧位移值是否均匀,并逐个记录支座位移值; 

3、校核并定点检查支座高度变化,以便校核支座内聚四氟乙烯板的磨耗,当支座高度变化超过3mm时,应进一步检查聚四氟乙烯板的状况; 

4、清除支座周围的杂物和灰尘,并用棉丝仔细擦净不锈钢表面的灰尘;TPZ标系列盆式橡胶支座安装说明 

5、当采用HT标系列盆式橡胶支座时,桥梁梁体及桥墩台的支承垫石部分混凝土等级不宜低于C40级。特殊情况须与设计单位协商。支座垫石的高度应考虑更换支座时顶梁的可能性。支承垫石的高度一般为30-50cm。 

6、锚固地脚螺栓的混凝土,在支承垫石部分按规范设置钢筋网。 

7、支座安装标高应符合设计要求,要保证支座平面两个方向水平,支座支承面四角高差不得大于2mm。 

8、支座与墩台采用地脚螺栓连接时,在墩台顶宜采用预留螺栓孔的办法来锚固地脚螺栓。必要时也可以采用预埋钢板焊接连接,焊接时要防止支座钢件过热,以免烧坏橡胶、聚四氟乙烯板、295硅脂。 

9、梁体架设前,可将盆式橡胶支座安装在梁体上, 

10、定期对支座钢件进行油漆防锈(不锈钢滑动面不得有油漆)

11、检查支座工作状态是否正常,发现异常时应及时向主管部门提出报告。


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